RCB係列（liè）保溫齒輪泵運行注意事項-齒輪泵廠家

RCB保溫齒輪泵的裝配與拆卸:

1、把所有待裝的零部件擦洗幹淨。

2、在電機（jī）主軸上裝機械密封（fēng），在機械密封動、靜環配合的表麵，加少量（liàng）潔淨的透（tòu）平油或20號機油。

3、裝葉輪，用葉輪螺母緊固。

4、裝"0"型圈（quān），把泵體與電機端蓋用（yòng）螺栓緊詞（cí）。注意使葉輪前蓋（gài）板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪（lún）進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙（xì）。

5、拆卸順序（xù）與此相反。

RCB保溫齒輪（lún）泵的安裝與使用

1、用橡膠墊圈與螺（luó）栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成安裝。為了使用與（yǔ）維修方便，在泵的進、出口管路上均應安裝一隻調節閥。

2、打（dǎ）開進口調節閥， 使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損（sǔn）密封），關（guān）閉出口閥。

3、接（jiē）通電源，點動確定正確轉向。

4、轉向確定後，使泵啟動、運轉。

5、調節出口閥開度，使（shǐ）泵在設計點（diǎn）附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出（chū）口（kǒu）法蘭附近裝一隻壓力表）。注意：本泵嚴（yán）禁缺水運轉，以免損壞密封件。

RCB係列保溫齒輪泵運行注意事項:

1、平常（cháng）使用時應檢（jiǎn）查高溫泵及管路（lù）及結合處有無（wú）鬆動現象。用（yòng）手轉動（dòng）高溫泵，試看高溫泵（bèng）是否靈活。

2、擰開高（gāo）溫泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。

3、關好高溫泵出油管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

4、點動高溫泵電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正確。

5、開動高溫泵電機，當高溫（wēn）泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵（bèng），視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機負荷情況。

這樣正確的（de）操作（zuò）規程、良好的使用習慣才能使高溫齒輪泵的使用（yòng）壽命更長久。

故障原因（yīn）排除方（fāng）法:

故障原因：保溫齒輪泵不出（chū）水注入保溫泵的水不夠，旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。

排（pái）除方法：再往保溫泵內注水，輸通葉輪流道，調（diào）正旋轉方向。

故障原因：保溫齒輪泵流量不足保溫泵部分淤塞，轉數太低，總（zǒng）揚程高於（yú）泵額定值，葉輪損壞。

排除（chú）方法：清洗保溫泵及管子，更換葉輪（lún），增加保溫泵軸轉數（shù），調節出口閥。

故障原因：出口壓力不足（zú）液體（tǐ）中有空氣，轉（zhuǎn）速太低，葉輪損壞，出口（kǒu）閥開（kāi）度過大。

排除方法：排除液體中空氣，增加泵轉速，更換葉輪，調小出口閥。

故（gù）障原因：齒輪泵消耗功率過大（電機發（fā）熱）機械缺陷如（rú）運轉間隙過小，電機軸彎，螺栓鬆動等，泵在太大的流量下工作（zuò）即泵在遠低於額（é）定揚程下工作。

排（pái）除方法（fǎ）：檢査機（jī）械部分及時調整處理，調正出口閥（fá）使泵在額定流量和揚程附近工作。

故障原（yuán）因：保溫齒（chǐ）輪泵振動管道係統支撐不好（hǎo），葉輪部分堵塞造（zào）成不平衡，產生氣蝕，液體中有空氣。

排除方（fāng）法（fǎ）：檢査泵支撐部門（mén），擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排（pái）除交氣。

故障原因：保溫泵漏（lòu）水機械（xiè）密封（fēng）損壞，0型圈損壞，泵體漏水。

排除方法：更換機械密封及0型圈，焊接泵體漏（lòu）水處。

故障原因：保溫齒輪泵噌音過重軸承過（guò）熱缺油，保溫泵負荷過重。

排除方法：軸承處加（jiā）油，按4排除。

RCB-58保（bǎo）溫齒輪泵

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