高粘度泵在輸送膠水，環氧樹脂以（yǐ）及瀝青等工況（kuàng）時，由於客戶需要（yào）臨時停機檢修或者生產需要停機一段時間。當下次啟動時，由於介質遇到空氣容易凝固，往往會出現密封泄漏的現象。往往認為密封質量不好，更換新密封以（yǐ）後，如（rú）果再次停機啟動，還會同樣出現類似問題。使（shǐ）用（yòng）戶感到很困惑，一直找不到（dào）解決問題的辦法。因為他們一直認為，介質被密封在泵體裏麵，沒有遇到空氣，所以不會出現凝（níng）固現象。
17C红桃起草在這裏（lǐ）首先要明確一個概念，即“密封並（bìng）不是絕對不泄漏，而是泄漏的很少”。不（bú）管是（shì）填料密封還是機械（xiè）密封，都是允許微量泄漏的，隻是泄漏（lòu）的的量很小而已。尤其是機械密封必須保證密（mì）封麵有液體形成油膜，才能保證密封麵不會幹摩擦，否（fǒu）則密封麵會（huì）燒（shāo）壞（huài）的。有了這些基本認識，可以發現，不管是膠水，還是環氧樹脂以及瀝青，都會微量的（de）泄漏並粘附在密封麵或者密封軸孔處（chù），會遇到空氣而發生凝固。當泵組始終運轉時，輕（qīng）微的凝固無法阻（zǔ）止密封（fēng）的旋轉，所以泵組一直可以正常（cháng）工作。當泵組停機一（yī）段時間以後，密封麵上的介質完全凝固並且將密封麵牢牢地粘（zhān）住無法旋轉。當下次再啟動時，被粘（zhān）死的密封麵無法旋轉導致（zhì）密（mì）封上的防轉銷折斷（duàn）或者彈簧扭曲變形，最終機械密封失效開始大量泄漏。填（tián）料密封液（yè）由於整段軸徑與（yǔ）密封內環粘死導致無法啟動，或者強行啟動造成軸（zhóu）徑急（jí）劇發熱而燒壞，最終導致大量泄漏。

高粘度膠水泵安裝了雙端麵機械密封，徹底解決了密封漏的難題，也贏得（dé）了廣大客戶的真誠的歡迎。從此高粘度易凝固的（de）介質輸送不再（zài）是難題。天（tiān）津遠東泵業願意（yì）為客戶隨時提供技術谘詢服務，為您排憂解難。

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