不（bú）鏽鋼齒輪泵密封發生腐蝕是怎麽（me）造成的-天津遠東（dōng）泵業

不鏽鋼齒輪泵中的（de）密（mì）封在使用（yòng）過程中會發生腐蝕現象，不管是機械（xiè）密（mì）封（fēng）還是填料密封都會發生這樣的現實（shí），下麵介紹一下（xià）不鏽鋼齒輪泵密封腐蝕的幾個原因：

一、金（jīn）屬在腐蝕和拉應力的同時（shí）作用下，首先（xiān）在（zài）薄弱區產生裂縫（féng），進而向縱深發展（zhǎn），產生破裂，稱為應力腐蝕破裂，選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環，容易（yì）出現應（yīng）力腐蝕破裂。密封環裂紋一般（bān）是徑向型的，可（kě）以是一條或多條。這些裂縫（féng）溝通了整個密封端麵，增加了端麵（miàn）的磨損，使（shǐ）泄漏量增加（jiā）。

二、表麵均勻腐蝕，如果金屬環表麵接觸腐蝕介質，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產生表麵腐蝕，其現象是泄漏（lòu）、早期磨損（sǔn）、破壞、發聲（shēng）等。金屬表麵均勻腐（fǔ）蝕有成膜和無膜兩種形態，無膜的（de）金（jīn）屬腐蝕很危險（xiǎn），腐蝕過程以一定的速度（dù）進行，這主要是選材錯（cuò）誤造成的。成膜（mó）的腐蝕，其（qí）鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環所用的材料，如不鏽鋼、鈷、鉻合金等其表麵的鈍化膜（mó）在端麵磨擦中破壞，在缺氧（yǎng）條（tiáo）件下新膜很難生（shēng）成（chéng），使電偶腐蝕加（jiā）劇。

KCB-633不鏽鋼齒輪泵

三、石墨環腐蝕，用樹脂浸漬的不透性石墨環，它的腐（fǔ）蝕有三個原因：一是當端麵過熱，溫度大於180度時，浸漬（zì）的樹脂要折離石墨環，使環耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當，就會在介質中發生化學變化（huà），也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不（bú）夠，當磨去浸漬層後，耐磨性下降。所以密封冷卻係（xì）統的建立，選擇耐蝕的浸漬（zì）樹脂，采用高壓（yā）浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。

四、聚四（sì）氟乙烯(F4)密封環的腐蝕（shí），F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填（tián）充F4環的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變（biàn）質破壞。例（lì）如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情（qíng）況而（ér）定。

五、石墨環的氧化，在氧（yǎng）化性（xìng）的介（jiè）質中，端麵在幹摩擦或（huò）冷卻不良時，產生350～400℃的溫度能使（shǐ）石墨環與氧發生反應，可使端麵變粗糙，甚至破裂。非金屬環在化學（xué）介質和應力的（de）同時作用下，也會破裂。

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