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天津遠東泵業與山西梁汾(fén)醋業(yè)三螺杆(gǎn)泵合作(zuò)案例

文章出處(chù):天津(jīn)遠(yuǎn)東泵業有限公司 人氣:-發表時間:2018-08-23

天(tiān)津遠東泵業與山西梁汾(fén)醋業三螺杆泵合作案例

 

天津遠東八台3G70X2三螺杆泵發(fā)往山西梁汾醋業有限公司。產(chǎn)品型號:3G70X2三螺杆泵,流(liú)量:15m3/h,壓力:0.6Mpa,轉速:970r/min,功(gōng)率:5.5kw,數量8台。

  

產品型號:3G70X2三(sān)螺杆泵,流量:15m3/h,壓力:0.6Mpa,轉速:970r/min,功率:5.5kw,數量8台。經過試驗,達到客戶要求。


三(sān)螺杆泵

3G70X2三(sān)螺(luó)杆泵參(cān)數表

 

山西梁汾醋業有限(xiàn)公司簡介:

梁汾醋業以科技引|領、技術(shù)創新和(hé)團隊建設為味道經(jīng)營中國的全國布局,致力於中國食醋(cù)固態發酵工業化技術革命。梁汾醋業依托(tuō)“山西山盟食醋研究院”的食醋釀造和微(wēi)生物(wù)發酵專家平台和60名技術精英團隊優勢,借力(lì)“山(shān)西梁(liáng)汾醋業職業(yè)培訓(xùn)學校”的人才培養基地優勢,實現了梁汾醋業健康、可持續、跨越式發展。公司現有(yǒu)22項國際先進科技成果,11項國內領先科(kē)技(jì)成果,33項國家專利(lì),3項(xiàng)新產品和166項企業自有技術,以及在研具有國際先進水(shuǐ)平課題16個,是中國食醋產業中擁有自主知識產權較多,技(jì)術涵蓋麵較廣的企業,也是固態工業化發酵技術國際一流,國內領先的行業技(jì)術領軍(jun1)企(qǐ)業。

2008年,公司高新區寫字(zì)樓(lóu)組建12人技術研(yán)發團隊

2009年,開始(shǐ)食醋產業核心技術研發,建成傳統食醋試生產基地

2010年,建成工業化中試(shì)生產基地

2011年,在榆次懷仁基地進行試生產

2012年,在晉中開工建(jiàn)設占地249畝(mǔ)的工業化生產基地

2014年,建設模塊化(huà)中試生產基地並試(shì)車成功;

2015年,完成年(nián)產15萬噸工業(yè)化生(shēng)產基地(dì)整體工程

2016年,五條工業化(huà)生產將全線開通生產…梁汾五大係列產品將走(zǒu)進千家萬戶。

梁汾通(tōng)過對微生物和菌(jun1)曲的深入研究,將(jiāng)“多菌(jun1)共酵,靶向控製”的技術賣(mài)破,應用於工業化生(shēng)產,從開(kāi)始的(de)傳統醋酸發(fā)酵缸,到研製(zhì)出更宜微(wēi)生物生長代謝的立式全自(zì)動缸用(yòng)翻醅機,再(zài)到規模(mó)化生產的(de)全自動立式固態(tài)發酵設備(bèi),再到工業(yè)化轉筒式連續態釀醋設備(bèi),完成了裝備化全自動固態發酵機組的研製和高效應用。實現了發酵過程的自動翻醅、溶氧、散熱,既模擬了低缸發酵條件,使醋醅更均勻(yún)、分散(sàn),又(yòu)有利於醋酸發酵的柔性化生(shēng)產(chǎn)和智能化控製,成為規模化生產高品質食醋的革命性創新。

在梁汾的頂(dǐng)層(céng)板塊構建中,形成了以宋春(chūn)雪(xuě)副總負責的“保種工程和果(guǒ)糧醋(cù)研發”;趙紅年副總負(fù)責的“調雪醋(cù)和山西老陳醋” 胡鳳山副總負責的“保健醋和營養醋”;李聖雲副總負責(zé)的“古法釀(niàng)造醋和工業化山西老陳醋”;王建雲副總負責的特鮮醋、中國(guó)醋”為核心的五大生產線體係。創新型團隊的協作,離不開梁汾全方位技術平台的服務。梁汾(fén)在組建(jiàn)精英團隊的同時(shí),還建立了多功能菌(jun1)曲研發中心、設備先進的檢測中心和後處理中心梁汾菌曲研發中心主要承擔優勢菌種的分離篩選保種,菌曲製劑的(de)應用研發及製備,新菌種資源(yuán)的開發等任務。為工(gōng)業化應用提供高產、優質和低耗的菌曲製劑,實現標準化安全生產,形成梁汾模式的核(hé)心菌種資源優勢。梁汾檢測中心由理化檢測中心(xīn)、微生物檢(jiǎn)測中心、圖譜分析中心三個部門構成,是保證梁汾食醋安全、品質的“眼(yǎn)睛”。其(qí)中的圖譜分析中心擁有國際先進水平的精密檢測(cè)設備和技術手(shǒu)段,能夠完成梁汾(fén)產品的香氣(qì)成分,有機酸、氨基酸、微(wēi)量元素以及功能性成分(fèn)的定性定量分析,確保梁汾產品的“安全”、“品質營養產品中心主(zhǔ)要是進行產品的調配與品類創新,製定(dìng)企業產品市場戰略實施計劃(huá)和調配(pèi)技術方案,通過產品(pǐn)方案和信息反饋將(jiāng)指(zhǐ)導(dǎo)生產實踐(jiàn)。

梁(liáng)汾後處理中心是食醋由半成品(pǐn)向(xiàng)成品過渡(dù)的重要(yào)環節,精細(xì)化的作業是保證產品色、香、味、體的關鍵。山西粱汾醋業以全(quán)球化視野把握產(chǎn)業動向,以囯家技術創新機製帶來的契機進行戰(zhàn)略(luè)布局,把實現中國國態(tài)發酵工業化“做強中國醋”夢(mèng)想作為企業的終極目標。創新(xīn)驅動將鮮明(míng)的粱汾模式、科學專業的(de)釀(niàng)造(zào)文化,根植於傳統固態(tài)發酵技術的工業化實現和古老悠久的味道基因通過梁汾人的看慧,傳遞到世界各地人民的味覺體驗中。梁汾八年,同(tóng)心礪劍,梁汾醋業有(yǒu)限公司,引領中國食醋固態發酵工業化的革命。梁汾五條工業化生產線和全方位資(zī)源平(píng)台(tái)的全麵(miàn)運營,獨特的食醋(cù)固態發酵工業化技術、集成化的生產模式和產業化的(de)核心菌曲技術生產模(mó)式,將對中國食醋產業的創新發揮巨大的推動作用。梁汾專業化高效率生(shēng)產(chǎn)和高附(fù)加值的生產方式,標準(zhǔn)化安全生產和異(yì)地複製生產模式,高品(pǐn)質、多樣化、差異化、個性(xìng)化的技術服務模式,將較大限度地滿定客戶需求,實現品類無(wú)限創新組台。


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