三螺杆泵裝卸時，應將吊鉤鉤（gōu）在包裝箱上所標明的位置上。

泵/機組由合格的人員小心運送，避免（miǎn）猛（měng）烈撞擊。

運輸過程中保持泵/機組方向並注意包裝指（zhǐ）示。

運輸和儲存過程中泵（bèng）進、出口應被封閉。

包裝材料必須按當地規定處理。

起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等（děng））必須保證（zhèng）其（qí）強度且由有資格的人員操作。

泵或泵（bèng）機組的重量件數據（jù）表。

泵或泵機組起（qǐ）吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。

1.  安裝要求

1.1  建議泵的安裝位置（zhì），盡可能地靠近該泵抽（chōu）送介質的（de）供液源。泵房應該明亮寬（kuān）敞、幹淨（jìng）、幹燥，以便進行日常維護，並有足夠（gòu）的空間進行安（ān）裝 維護（hù）與保養。

1.2  泵機（jī）組對安裝基礎要求平整；

1.3  地腳螺栓與基礎混凝土采用一（yī）次性澆灌（guàn）法；

1.4. 泵機組安裝好後，應嚴格檢查聯軸器同（tóng）軸度公差，控製在0.08mm範圍內，半聯軸器端麵間（jiān）隙是否控製在規定範圍內；

1.5  泵的吸入管（guǎn），排出管口徑及法蘭麵（miàn）聯接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配（pèi）管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失（shī）；

1.6  泵的吸入高度，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕餘量為準；

1.7  泵不允（yǔn）許承受管路載荷；

1.8  泵吸入管路應裝備過濾器，過濾器的濾網規格應根據輸（shū）送（sòng）不同介質的情況選（xuǎn）用，濾網規格一般為10-60目，網格的（de）有效過流麵積應大於泵吸     口麵積10-30倍；

1.9  安裝前應對吸入、排出（chū）管清理幹淨，嚴（yán）禁帶入焊渣、鐵（tiě）鏽等雜物，以免進入泵後螺杆咬死；

1.10  管路作耐壓試驗和衝洗或（huò）吹掃時，應嚴格防止（zhǐ）對泵及附件的損壞；

1.11  泵進出（chū）口配裝相應真空（kōng）表、壓力表，以便觀察工（gōng）作狀態，在泵出口應安裝（zhuāng）截止閥和單向閥；

1.12  機組安裝調試，經2小（xiǎo）時（shí）連續運轉無異常現象後視作（zuò）安（ān）裝合格。

2、使用方法

為了保證泵的安全運轉，第一次啟動前的最終檢查是非常必要的（de），下麵所列設備交（jiāo）付正（zhèng）常運轉所必須檢（jiǎn）查的幾項（xiàng）內容；

2.1  檢查所有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，並保證對（duì）泵不施（shī）加額外的力，管道以及其它附件的結合處（chù）是否有泄漏，所有管道是否都已（yǐ）衝洗幹（gàn）淨。閥門以及控製儀器是否都起作用，過濾器的網目是否符合要求；

2.2  泵腔（qiāng）內是否已注入足夠（gòu）的被輸送的介質；

2.3  當泵軸承為外置時，應檢查齒（chǐ）輪（lún）箱內的油位（wèi）是否達到規（guī）定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪油的過熱；

2.4  檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

2.5  檢查（chá）所有（yǒu）管道、電纜、控製線以及附（fù）屬（shǔ）設備；檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢（jiǎn）查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地（dì）轉動，如果有任何的     磨（mó）擦與咬合，則不（bú）應交付使用，應該查出故障原因並排除；

2.6  檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動（dòng）方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；

2.7  打開管路所有閥門，保（bǎo）證整個輸送（sòng）管道暢通；

2.8  帶冷卻結構的，開機前應先衝冷卻液，保證排水口有較大的冷（lěng）卻液流出；

2.9  啟動電機檢查裝（zhuāng）置是否有異常噪聲與震動（dòng）。任何異常的震動和聲音（yīn）的改變必須尋清原因，並加以排除；

2.10  如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然後關閉進、出（chū）口管道（dào）上閘閥。

3、維護事項

3.1  泵驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；

3.2  出口（kǒu）壓力應在工作壓力範圍內，否則應查找原因；

3.3  若我廠提供了安（ān）全閥，則安全閥在出廠前（qián）已（yǐ）調試（shì）好，不應（yīng）隨意調整；

3.4  注（zhù）意泵溫（wēn）的升降，以防止發生螺杆咬死，或（huò）軸功率不足現象；

3.5  軸封（fēng）處漏油量大於10mL/h，應停機檢查；

3.6  先停泵後關閉閥門；

3.7  根（gēn）據所輸送介質粘（zhān）度的不（bú）同（tóng），泵的輸出壓力有所不同；

3.7.1  輸（shū）送3oE的介質，應降壓使用；

3.7.2  輸送3-100oE的介質，允（yǔn）許泵在最高壓力下使用；

3.7.3  輸（shū）送100oE以上的介質，應調整轉速或控製油溫下降；

4、潤滑

4.1  三螺杆泵軸承為內置（zhì）時，其軸承和齒輪都是通過被輸送（sòng）介質本身來潤滑的，無需（xū）再（zài）加潤滑油（yóu）或潤滑脂。當軸承（chéng）為外置時，采用齒輪箱中的齒輪油來潤滑冷卻同（tóng）步齒輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓滾（gǔn）子軸承。建議（yì）齒輪箱中的齒輪油應采用（yòng）參有（yǒu）抗泡（pào）劑、抗氧防腐劑（jì）以及抗磨極壓劑的（de）高品質的齒輪油。