目前國內使用最廣泛的高粘度泵大概有NYP係列（liè）高粘度轉子泵，還有G係列單螺杆泵。自吸高度都在4米以上，單螺杆泵還要高一些，對流（liú）動性好的介質，自吸高度可以達到8米左（zuǒ）右。當介（jiè）質粘度比較高時，（粘度3000Cst以上），泵的自吸高度（dù）明顯下降，甚至吸不上來。按照說明書要（yào）求，仔細（xì）檢查進口結合麵，軸頭密封等部位都很正（zhèng）常，符合安裝要求。但究（jiū）其原因，如何解決問題呢？

NYP-110 高粘度轉子（zǐ）泵泵頭（tóu）

G85-2單螺杆泵（bèng）整機

 以上兩種泵用來輸送高粘度介質，性能都很好。在安（ān）裝調試過程中，好多新用戶由於不太了解高粘度液體的物理性（xìng）質，按照普（pǔ）通（tōng）油泵或者水泵的安裝要求布置管（guǎn）路。往往會（huì）出現不上液的現象，檢查（chá）泵（bèng）的質（zhì）量以及各結合麵都沒問題，開機很長（zhǎng）時間，根本吸不過來物料。經過17C红桃起草公（gōng）司技術（shù）人員的認真分析發現，問題出在進口管道上麵！！管道太長或者太細，導致高粘介質流經管（guǎn）道時與內壁產生（shēng）的液體阻力太大。當管道阻（zǔ）力超過1bar 時，不管（guǎn）什麽樣的泵也吸不過來了。因為任何結構的泵，它的進口最多隻能產生1 bar 的壓差，不可能超過（guò）這個數！即一個標準大氣壓的壓力。

當粘度很（hěn）高的液體流過比較（jiào）長（zhǎng）的管道時，它（tā）與內（nèi）壁（bì）產生的阻（zǔ）力（lì）會隨著管道的長度的（de）增加而逐漸增大，當（dāng）這個阻力（lì）大於泵（bèng）的吸力時（一般泵的吸力在0.4~0.8bar 之間），泵（bèng）就會出現（xiàn）斷流或者根本（běn）吸不上的現象。這種現象在泵行業叫汽蝕現象。

那麽怎樣才能提前計算出（chū）泵或者管道在什麽情況下開始（shǐ）出現氣蝕呢？在泵的生產廠家提供的技術參數中，每種泵都有（yǒu）自己的必需汽蝕餘量，常用NPSHr 表示。進口管（guǎn）道固定以後，根據它的管道直徑，長度，以及輸送介質（zhì）的粘度，比重等指標，可以計算出阻力的（de）大小。其計算公式如下：

              R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。

ν-流速(m/s)；λ-阻（zǔ）力係數；γ-密度(kg/m3)；D-管道（dào）直徑(m)；P-壓力(kgf/m2)；R-沿程摩擦阻力(kgf/m2)；L-管（guǎn）道長度(m)；g-重力加速度=9.8。壓力（lì）可以換算成Pa，方法如下：
1帕=1/9.81(kgf/m2)

根據介質的粘度以及進（jìn）口（kǒu）管道的一些參（cān）數，可以計算出粘性介質流經一定長（zhǎng）度的進口管道時產生（shēng）的壓力差，然後跟（gēn）泵的必須汽蝕餘量進行比較。

1. （10-必須汽蝕餘（yú）量）大（dà）於（管道阻力+1）：泵（bèng）可以吸入液體正常運行。

2. （10-必須汽蝕餘量（liàng））小於或等於（管道阻力+1）：泵很難吸入液體不能正常（cháng）運（yùn）行。

根據以上的（de）理論，17C红桃起草在泵組安裝時，應該（gāi）盡量縮短進口（kǒu）管道（dào）的長度，盡量少裝閥門，彎頭，過濾器等對介（jiè） 質產生阻力的裝置。如果能把泵組安裝（zhuāng）在儲料罐的下方，讓（ràng）物料能自流進泵體裏麵（miàn），那對泵的吸（xī）入來（lái）說將是很理想的方案。至於出口管道（dào）長幾米或（huò）者十幾米，對容積泵來（lái）說都是很容易克服的（de）。

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